非標設備設計的基本流程包括以下幾個步驟：
1.確定設計需求：首先明確設備的功能和特性，確保設計符合特定要求。
2.功能設計：根據需求進行功能設計，確保設備能夠實現預期的功能。
3.邏輯流程設計：設計設備的邏輯流程，確保各部分能夠協調工作。
4.機械部分設計：進行詳細的機械設計，包括零件的選擇和組裝。
5.電器部分設計：設計電控系統，確保設備能夠正常運行。
6.制圖：將設計轉化為詳細的工程圖紙，包括三維模型和工程圖。
在非標設備設計的制圖過程中，需要注意以下幾點：
1.嚴格按照機械手冊進行設計：例如，選擇軸承、齒輪等標準件時，要參考相關手冊確保選型正確。
2.方便安裝和維修：設計時要考慮設備的安裝和維修方便性，為維修人員留有足夠的空間，易損件應安裝在便于拆卸的位置。
3.安全考慮：高壓部分、高電壓和高電流部分要有嚴格的安全要求，確保設備的安全性。
4.易于加工和修改：設計時要考慮零件的加工性和修改性，盡量設計簡單的幾何形狀和結構，以便于加工和后續的修改。
在設計非標設備時，有一些忠告需要注意：
1.避免完全互換性：由于非標設備的特殊性，完全互換性可能不現實，需要通過結構設計來擴大公差帶，降低加工和裝配難度。
2.減少設計師的選擇：通過標準化設計減少設計師的選擇范圍，簡化設計和生產流程。
3.減少庫存：通過標準化設計減少庫存種類，降低管理成本。
4.系統學習：對于復雜的非標設備設計，建議通過系統學習來提升設計能力和解決實際問題的能力。
通過以上步驟和注意事項，可以更好地進行非標設備的設計和制圖工作，確保設計的合理性和實用性。